알루미늄 기타 금속 양극 처리 가이드 | Fast Radius더
웹 2021년 6월 22일 양극 처리는 금속 부품의 마무리 공정으로 널리 사용됩니다. 내식성, 내마모성, 내구성을 향상시켜 금속 부품의 수명을 연장할 수 있습니다
저희는 단순한 알루미늄 합금 솔루션 제공업체가 아닙니다.
소비자 알루미늄 합금 제품이 필요하거나 알루미늄 합금 가격에 대한 자세한 정보가 필요하십니까?
웹 2021년 6월 22일 양극 처리는 금속 부품의 마무리 공정으로 널리 사용됩니다. 내식성, 내마모성, 내구성을 향상시켜 금속 부품의 수명을 연장할 수 있습니다
2023년 4월 6일 캐스트 알루미늄 투어링 플레이트는 다공성이 적은 정밀 연마 합금이지만, 종래에는 알루미늄 주조와 거의 만큼 빈약한 양극 산화 마무리가 실시되고 있었습니다. 그러나 이것은
2022년 6월 19일 이 양극 처리는 크롬산을 사용하여 가장 얇은 양극 처리 표면(적어도 0.0001인치)을 생성할 수 있습니다. 이것을 한 알루미늄 다이 캐스팅
2017년 9월 8일 비교적 낮은 알루미늄과 다른 금속의 비율(알루미늄만 산화알루미늄으로 변환됨)은 표면 결함으로 표시됩니다. 실리카, 다공성 및 합금화 금속
웹 양극 산화 주조 알루미늄은 제품과 구성 요소의 수명을 연장하는 보호 장벽을 제공합니다. 이것은 아래 금속을 보호하는 데 일반적으로 사용됩니다.
웹 2020년 10월 16일 또한, 반고체 및 부가 제조와 같은 최신 제조 공정으로 얻은 주조 알루미늄 합금의 내식성을 분석합니다. 마지막으로, 양극 산화, 플라즈마 전해 산화 (PEO), 레이저 등 알루미늄 주조 합금의 다양한 코팅에 의해 제공되는 보호 효과는
웹 2016년 3월 29일 일반적으로 양극 산화는 알루미늄과 그 합금의 표면을 다공성 산화 알루미늄으로 변환 코팅하는 것을 의미합니다. 이 공정은 코팅되는 알루미늄 부품이 전해조의 애노드가 된다는 사실로부터 유래한다. 이것은 부품이 제조되는 전기 도금과 다릅니다.
2022년 6월 19일 이 양극 처리는 크롬산을 사용하여 가장 얇은 양극 처리 표면(적어도 0.0001인치)을 생성할 수 있습니다. 이 공정을 거친 알루미늄 다이캐스트는 부식에 강하고 약간 염색 가능합니다. – 유형 2 양극 처리 이 공정에는 황산이 포함됩니다. 황산은 더 강하고 더 두꺼운 표면을 만듭니다 (약 0.0002 –
2006년 1월 4일 3종의 주조 알루미늄 기판(즉, Al99.8wt%, Al-10wt% Si, Al-10wt% Si-3.5wt% Cu)의 경질 양극산화는 0℃에서 2.25M H2SO4 전해액에서 실행되었습니다. . 기초의 효과
2017년 9월 8일 주조 알루미늄 의료 기기의 양극 산화와 이를 사용하여 생산할 수 있는 이유를 설명해 드리겠습니다. 주조 알루미늄에 표준 양극 처리를 사용하여 시각적으로 매력적인 제품을 제조하는 것은 일반적인 문제입니다. 이것은 부분적으로 실리카 함량에 기인하지만 그 이상이 있습니다.
2009년 2월 1일 A: 사용하는 합금은 실리콘이 많으며 10.5~13.5%의 Si입니다. 알루미늄 협회 명세의 200 시리즈 합금을 제외하고, 대부분의 다이캐스팅 합금은 실리콘을 많이 포함합니다. 규소는 알루미늄 매트릭스에 녹지 않고 양극 산화하지 않습니다. 따라서 고 실리콘 합금 (일반적으로 실리콘이 7 % 또는 8 % 이상)에서는 양극 처리
